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大型油气田及煤层气开发专项

专项概述

油气开发专项依托企业科技创新体系,以企业为创新主体,“产学研用”相结合,强化协同创新,“十二五”期间取得一批重大标志性成果。形成了深层、碳酸盐岩为核心的新一代油气勘探地质理论及配套技术,支撑发现了一批大型油气田,确保了我国油气储量增长高峰期长期持续;三元复合驱为核心的高含水油田提高采收率技术和低渗、特低渗油气田开发技术不断创新,支撑了我国石油产量稳中有升、天然气产量跨越式发展;自主研发了13项重大装备,打破了国外石油大公司在工程技术高端装备上的长期垄断;我国海洋油气勘探开发从近海走向深海,深水油气工程技术跻身国际先进水平行列;海外油气勘探开发实现了从国内成熟技术应用向特色技术创新发展,煤层气开发稳定发展,采气采煤协调开发、煤矿区安全生产明显好转,我国油气勘探开发自主创新能力和研发水平显著提升。

项目简介

海相碳酸盐岩成藏理论和关键技术取得重大突破,发现了万亿立方米规模的安岳特大气田,探明了2086亿立方米的元坝大气田。

创新了克拉通盆地碳酸盐岩成藏地质理论与新认识,四川龙王庙组整装大气田勘探取得重大突破,发现了我国单体规模最大的海相特大型安岳大气田,整装探明天然气地质储量6574亿立方米,三级储量规模超1.5万亿立方米。

高含水油田和复杂油气田开发技术不断创新,有力支撑我国石油产量稳中有升、天然气产量跨越式发展。低渗油气藏水平井、压裂提高单井产量和低渗特低渗透油藏提高采收率核心技术集成创新与工业化应用,2013年长庆油田油气当量超5000万吨,“磨刀石”上诞生世界奇迹。

长庆油田现场图

海洋油气勘探开发取得重要进展,深水作业综合能力达到国际先进水平,形成海洋油气地质理论与配套技术。自主研发了深水油气开发工程技术与装备,形成了深水钻完井、深水平台工程技术、水下生产技术、深水海底管道和立管工程技术等四项关键技术,首次成功开发1500米深水荔湾3-1气田。

荔湾3-1CEP3万吨组块浮托安装作业现场

油气工程装备研制取得重大突破,研发能力和国产化程度显著提升。自主研发的世界首台3000型大型压裂配套设备完成了现场工业化试验,建成年产压裂泵700台、成套机组40套的国家级压裂装备制造中心,为我国页岩气商业化开发提供了重要装备保障

焦石坝62号平台压裂现场

煤层气开发取得重大进展,商业开发持续推进

创新中浅层煤层气低成本经济开发和配套技术系列,建成沁水和鄂尔多斯东缘2个煤层气产业化基地。采煤采气协调发展,煤矿区安全生产形势明显好转,我国煤层气产业步入规模开发和煤矿区采气采煤协调发展阶段。

中石油保德煤层气田保2集气站

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